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掌握管式分离机的操作规程很重要!

更新日期:2022-03-28   浏览量:71
   管式分离机的转鼓呈管状,当进行液液固分离时,物料从转鼓底部的进料口进入高速旋转的转鼓,在离心力作用下,较重的液相形成外层液环,较轻的液相形成内层液环,固相物料沉积在转鼓壁上形成沉渣层,重液和轻液沿转鼓轴线向上流动,分别由转鼓上部的重液排液口和轻液排液口排出机外,转鼓壁上的沉渣待停机后人工卸出。
  
  管式分离机操作规程,分为以下六个步骤:
  1、开机前:
  检查主轴与转鼓联接是否预紧,主轴上端联接节及缓冲橡胶垫位置是否正确,转鼓底轴是否对正标记预紧,进液轴承座紧固好,各联接牢固可靠,涨紧轮松紧程度适当,电源联接及接零保护可靠,液盘上压紧帽是否将液盘压紧,转鼓旋转方向是否正确;
  
  2、开机:
  起动电源注意观察有无异常情况,在机器没完全达到正常转速时,不可离开操作电源,也不可加料;
  
  3、加料:
  当机器完全达到正常转速后进行加料,加料时就缓慢进行,且压力应大于0.05Mpa,待出料口出料后再调整到正常进料量;
  
  4、停机:
  关闭电源,等待约7分钟后,机器能源完全停止,在机器没完全停止前不可操作机器上任何部件;
  
  5、拆卸:
  确定机器停止后将液盘压帽松开卸下液盘,将转鼓从机身中拿出,放到工作架上用专用搬手将底轴打开,将转鼓中三翼片拿出,清除转鼓内固相物,操作人员应做好自身防护措施,必须将转鼓内固相物彻底清除;
  
  6、安装:
  转鼓清洗完毕后,将三翼片对正标记放入转鼓中,将底轴安装上。安装时应在螺纹处涂些润滑,检查密封垫是否完好,底轴座与转鼓对正标记,用适当的预紧力将底轴与转鼓预紧。如果标记不对正,可更换底轴密封来调整正确,将转鼓放入机器中,入上液盘联接好主轴,压紧液盘。
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