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卧螺离心机是根据什么原理达到分离的效果呢?

更新日期:2022-02-23   浏览量:91
   当待处理的悬浮液中固体含量特别高时,卧螺离心机的时间就到了,可用于通过分离,澄清,浓缩和清洗直到提取的各种加工任务。利用高速旋转的转鼓产生离心力把悬浮液中的固体颗粒截留在转鼓内并在力的作用下向机外自动卸出;同时在离心力的作用下,悬浮液中的液体通过过滤介质、转鼓小孔被甩出,从而达到液固分离过滤的目的。
  卧螺离心机由机架、机罩、主轴承、转鼓、螺旋、差速器、驱动系统、控制系统和安全保护系统等组成。转鼓是关键部件,它不但承受高速回转时物料等附件所加给的离心压力,同时又承受转鼓自身质量所产生的离心力。

  卧螺式离心机是比精密的机械设备,为使离心机能够良好稳定运行,延长离心机的使用寿命,应加强设备的运行控制与维护管理。
  1、要经常性的更换离心机的过滤机,主要是说中效过滤机或是袋式粗效的过滤机,在正常的情况下,更换的周期大约是7~9个星期。对于一些高效的过滤机来说,更换的频率会低一些大概是6个左右更换一次。
  2、在离心机的各种过滤机的装置的运输时,应该要确保轻拿轻放,防止被碰撞,还要在包装箱上面表明清楚所要寄的地址。
  3、卧螺式离心机的安装过程中,偏向一定要准确,主要的措施是用波纹板需要要垂直于地面上,在卧螺离心机的衔接上一定要严实,防止出现渗漏变形的情况,同时还要防止漏胶现象和破损现象的出现。在装置的时候一定要确保离心机管壁内部的清洁,严禁有油渍、锈蚀以及杂物等。
  4、在安装离心机的时候一定要确保外框上表明的箭头和出气的方向一致,如果不一致的话应该要及时的调整过来。
  5、随时检查主轴承的表面温度,轴承温度上升超过使用温度则说明主轴承中可能存在故障。主轴承温度的报警水平是75℃。在这个温度水平,轴承应该被监测。
  特别是温度急剧升高或出现在没有明显的原因。(诸如轴承润滑腔体不畅或增加了进料量或环境温度变化等)。停车温度是85℃。在此温度,卧螺式离心机需要立即停车。如果再启动后温度再上升到75℃,就应该更换轴承。
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